钣金展开_参数引用下料尺寸和重量.

陆地飞行

WIDTH=a+b+c-4*(R+SMT_THICKNESS())+PI*(R-0.31831 SMT_THICKNESS())
这个公式是我根据中性层分段导出的，不代表折弯几次。
槽型折弯2次。

钟汉昌

原帖由 陆地飞行 于 2012-4-13 12:23 发表
WIDTH=a+b+c-4*(R+SMT_THICKNESS())+PI*(R-0.31831 SMT_THICKNESS())
这个公式是我根据中性层分段导出的，不代表折弯几次。
槽型折弯2次。

能否发个实例文件,我多发测试,用4出来的尺寸和实际测量的都不对,反而我用2的时候是正确的.

陆地飞行

你用A+B+C-4*THICK算算查几毫米，板厚6mm以内的准确度较高。

陆地飞行

原帖由 钟汉昌 于 2012-4-13 12:29 发表


能否发个实例文件,我多发测试,用4出来的尺寸和实际测量的都不对,反而我用2的时候是正确的.

建议你用钣金建立一个槽型折弯件，折弯内圆角半径=板厚，展开后测量看看尺寸多少，然后再把数据代入我提供的WIDTH的公式看看，然后再用我提供的最简单的公式算算，看看有什么区别。
实例无法上传，有限制的。

钟汉昌

原帖由 陆地飞行 于 2012-4-13 12:37 发表

建议你用钣金建立一个槽型折弯件，折弯内圆角半径=板厚，展开后测量看看尺寸多少，然后再把数据代入我提供的WIDTH的公式看看，然后再用我提供的最简单的公式算算，看看有什么区别。
实例无法上传，有限制的。

还请指点
测试了一下改成2也是不对的,我之前说是对的,可能是我给的数据比较特殊,碰巧了.

陆地飞行

你先算算槽型折弯件，腰高100（外廓），两腿等高50（外廓），板厚4，内折弯圆角4.看看两个公式的结果差多少，然后再钣金建模展开。

钟汉昌

原帖由 陆地飞行 于 2012-4-13 13:34 发表
你先算算槽型折弯件，腰高100（外廓），两腿等高50（外廓），板厚4，内折弯圆角4.看看两个公式的结果差多少，然后再钣金建模展开。

公式所得为176.5
展开实测184.5
相差两个板厚

陆地飞行

WIDTH=a+b+c-4*(R+SMT_THICKNESS())+PI*(R-0.31831 SMT_THICKNESS())
抱歉，公式中有个符号打错了
WIDTH=a+b+c-4*(R+SMT_THICKNESS())+PI*(R+0.31831 SMT_THICKNESS())

+号打成-号了。
抱歉啊。
正确的得数是184.566372

[ 本帖最后由 陆地飞行 于 2012-4-13 14:17 编辑 ]

钟汉昌

了解, 可以解释下公式的意思吗

陆地飞行

折弯时有中性层的，展开实际上就是算中性层的长度。具体计算就是所有中性层的直线段长度+所有弧线段长度，0.31831是折弯时中性层偏移系数（我是这么叫的），折弯圆角与板厚比例不同，此数也不同。0.31831是默认板厚与折弯内圆角相同。