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大家好!这是我第一次在野火上面发帖!希望这个第一个贴能让大家喜欢!
我搞结构设计的时间其实不算长(主要是后装产品,前装还没有涉及过),但是感觉自己收益颇多!这些我首先是感谢我的几位师傅和各位同事的鼎力帮助和支持,才让我在这个行业里面发展得不错。
所以,下面我所说得关于车载结构设计得一些东西,有许多不足的地方希望各位大虾指点指点!
我在各个论坛都转了一下,发现网上很少关于车机设计的讨论或者是相关技术资料。不知道这个是算大家认为并不重要的呢,还是确实没多少人从事这个行业的工作。最少我发现我们开发部如果需要招聘一个有本行业经验的设计工程师的时候,确实非常的难!
如果是大家对次行业不屑一顾,那我是无话可说!如果不喜欢此行业的,可以选择不看本贴,但是不要对本人拍砖,在此多谢了!
当然我发帖的用意,就是希望能让更多对此行业感兴趣的朋友们,能了解了解这个。同时,也算是抛砖引玉,希望以后有更多的同行大虾能在一起更多的交流交流!
废话少说,转入正题!
第一个图片是我公司内部资料中的其中一个产品全品图片(在此严重声明:此产品非我的设计,请设计此产品的大虾看到此贴,不要追究我的泄密责任!我本意是让更多人了解这个行业,泄密不是我本意!!),了解的人应该知道是属于马自达系列的马六酷睿产品。如果有此车的朋友应该更能一眼看出来了的。
车机结构分布主要有四大件(当然细分的还有更加详细的):
1、面框 2、按键 3、装饰 4、五金支架
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对于这种就结构设计来说,用目前所能拥有的资源来看,最难的问题在于装配问题,最少我所在的公司就是如此!
按键装配尺寸一直是我们设计人员的困扰。
尺寸给大了,按键会变得手感不佳,而且缝隙会大也导致产品显得非常的山寨。尺寸给小了,按键会卡键现象,给生产带来严重的后续加工问题。
对此有影响有几个方面:
1、设计本分的按键造型理念影响
2、设计师所赋予的装配尺寸影响
3、模具精度影响
4、产品后续加工影响
以后如果有机会,需要大虾指点的,就是关于按键装配方法的讨论!!
好了,我已经不知道该说什么了,先到这里吧!我还是稍等后续看看有没有对此感兴趣的朋友,否则我唱独角戏也没意思!欢迎各位朋友和大虾多发表发表自己的意见和建议。希望我们共同进步!
如果有机会,我后续会接着发帖,具体详谈车机行业的详细问题和基本支持!喜欢的朋友请给我顶顶!!非常感谢……
[ 本帖最后由 十古良 于 2010-11-21 11:50 编辑 ] |
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