吊装耳受力分析Pro-e5.0 Mechanica

shlianoo

刚进这个论坛没多久，居然把结构分析的问题发到机构分析上去了，真是郁闷！我在这里再发一下我的问题，希望各位老师能教我分析一下！
吊耳部分分别为1块厚18mm和28mm的钢板焊接而成，然后在焊接到8mm厚，直径为616mm的壳体上。吊耳两块钢板在装配时用的焊接连接，采用坐标系对齐。然后再将吊耳的组件用焊接连接装配到壳体上，然后进入mechanica的结构分析模块：然后如下进入设置：
1.选材料为steel，定义材料里，失效准则选的最大剪应力，疲劳这一项选择统一材料法则，然后拉伸屈服应力345Mpa，拉伸极限应力400Mpa，材料类型为非合金钢，表面光洁度为锻造，失效强度衰减因子为2；
2.载荷/约束，约束是选择壳体为固定约束如“图1”，载荷约束选择吊装耳的两个孔如“图2”，受力为向上2000N；
3.材料指定，三个零件都指定为steel，如“图3”
4.进入mechanica分析/研究，新建静态分析，选择输出项的“应力”“反作用”和“旋转”，然后开始运行，过一会儿后出现如“图4”对话框
5.查看设计研究和有限元分析结果，在结果窗口定义里，显示类型选择fringe，量选项卡里选择stress，MPa，分量选择Von mises，显示选项里选择“已变形”“显示载荷”“显示约束”和“动画”，然后确定并显示，如“图5”所示。
我在用静态分析时，无论载荷定义多大，变形的位移都一样（例如：我画了一个吊装耳，焊接在一个壳体上，壳体的重量是8000kg，我在吊装耳的圆孔上定义了向上的2KN，一共四个吊点，平均一个上2kN，然后显示出让崩溃的变形位移，我觉得不太对劲，然后将2KN改变为2N后，位移变化图还是那样没有变。后来接受一位老师的指导，做了一些调整，将位移约束选择固定4个吊装耳上边缘，8000kg施加在了壳体上，然后运行计算分析出如图“6”和“图7”，不知道这样做出的结果是否正确？请各位大侠和师傅帮我看一下！
还有就是施加载荷时，我选择“力/力矩载荷“施加的，在这种情况下，选择是否合理？”压力载荷“和”承载载荷“在哪种情况下使用呢？在”1“中所说的”失效强度衰减因子“在选取是数值时有什么参考依据吗？我是根据教程书里的写的，具体为什么写”2“我也不知道！

shenhaidegudu5

压力载何一般用于液压，承载载荷用于轴承，强度衰减因子用于疲劳分析，由材料厂家提供，在静态分析中屈服极限、法则、衰减因子都不起作用

[ 本帖最后由 shenhaidegudu5 于 2012-8-2 11:38 编辑 ]

shenhaidegudu5

你分析出错时因为载荷和约束作用在一个孔上，当然产生变形的地方只有空的边缘了。改进后的分析是对的，方法不唯一，就是要考虑合理行，加油吧

shlianoo

谢谢您的指导，再问一下，”静态分析“是计算模型的应力，应变和变形，那”模态分析“是计算模型在固有频率上的应力，应变和变形？能大概给我讲一下”失稳分析“、”疲劳分析“、”预应力静态分析“和”预应力模态分析“分别能得出什么相关的数据和信息吗？谢谢老师的回答，有的时候自己看书不太理解！还有就是”屈服极限、法则、衰减因子“这几项内容在做上述那几个分析中会起作用？

shlianoo

还有一个疑问，我在吊装这个壳体时，吊装的钩子穿过吊装孔然后以钢丝绳连接，钢丝绳与吊孔不是垂直的，4跟吊装绳与壳体有一个夹角，这样我再分析时应该如何设置分析条件呢？

shenhaidegudu5

模态分析分析固有频率，研究震动的问题，其中的应力和位移可以认为是某零件在该固有频率下振动的内应力和最大振幅

shenhaidegudu5

失稳分析：分析零件的强度变形，受到一个应力后是否会引起变形(塑性变形不是弹性变形）

shenhaidegudu5

疲劳：受交变应力后是否产生疲劳，那些法则都用失稳疲劳

shlianoo

谢谢您的解答！继续学习中，有不明白的还要像您请教！

shenhaidegudu5

共同进步共同进步